အလူမီနီယံအလွှာသည် FR-4 ထက် အဘယ်ကြောင့် ပိုကောင်းသနည်းဟု သံသယရှိပါသလား။
အလူမီနီယမ် pcb သည် ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး၊ အအေးနှင့် ပူသော ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် အခြားသော လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ဆားကစ်ဘုတ်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ FR4 ဆားကစ်ဘုတ်သည် ကွဲအက်ခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် အခြားပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်ချေရှိပြီး လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲသည်။ ထို့ကြောင့်၊ LED မီးချောင်းများ၊ မော်တော်ယာဥ်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် အခြားနယ်ပယ်များကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများတွင် အလူမီနီယံအလွှာကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
ဟုတ်ပါတယ်၊ အလူမီနီယမ် pcb မှာလည်း အားနည်းချက်အချို့ရှိပါတယ်။ ၎င်း၏သတ္တုအလွှာကြောင့်၊ အလူမီနီယံအလွှာ၏စျေးနှုန်းသည်ပိုမိုမြင့်မားပြီး၎င်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့် FR4 ထက်များစွာစျေးကြီးသည်။ ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယမ်အလွှာသည် ယေဘူယျ အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာများ၏ တံများနှင့် ချည်နှောင်ရန် မလွယ်ကူသောကြောင့်၊ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အထူးကုသမှုလိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။ ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယမ်အလွှာ၏လျှပ်ကာအလွှာသည် signal transmission quality ကိုမထိခိုက်စေဘဲအပူ dissipation စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အထူးကုသမှုလိုအပ်သည်။
စျေးနှုန်းကွာခြားချက်အပြင်၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အပလီကေးရှင်းအကွာအဝေးအရ အလူမီနီယံ pcb နှင့် FR4 အကြား ကွာခြားချက်အချို့လည်း ရှိသေးသည်။
ပထမဦးစွာ၊ အလူမီနီယမ်အလွှာသည် ဆားကစ်ဘုတ်မှ ထုတ်ပေးသော အပူများကို လျင်မြန်စွာ ထိရောက်စွာ ချေဖျက်ပေးနိုင်သည့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူပျံ့စေသော စွမ်းဆောင်ရည် ရှိပါသည်။ ၎င်းသည် LED မီးလုံးများ၊ ပါဝါ module များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပါဝါမြင့်မားသော၊ သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော ဆားကစ်ဒီဇိုင်းအတွက် အလူမီနီယံအလွှာကို အလွန်သင့်လျော်စေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ FR4 ၏ အပူထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် အားနည်းနေပြီး ပါဝါနည်းပါးမှုအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ ဆားကစ်ဒီဇိုင်း။
ဒုတိယအနေဖြင့်၊ အလူမီနီယံအလွှာ၏ လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် မြင့်မားပြီး ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော ပတ်လမ်းအသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ပါဝါမြင့်မားသော ဆားကစ်ဒီဇိုင်းတွင်၊ လျှပ်စီးကြောင်းသည် အပူကိုထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုနှင့် အလူမီနီယံအလွှာ၏ ကောင်းသောအပူထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့သည် အပူကို ထိထိရောက်ရောက် ချေဖျက်နိုင်သောကြောင့် ဆားကစ်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။ FR4 ၏ လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် အတော်လေးသေးငယ်ပြီး ပါဝါမြင့်သော၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့် circuit ဒီဇိုင်းများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယမ်အလွှာ၏ ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် FR4 ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခုခံနိုင်သောကြောင့် မော်တော်ယာဥ်၊ မီးရထားနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပတ်လမ်းဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ အခြားနယ်ပယ်များတွင် အလူမီနီယံအလွှာကိုလည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလူမီနီယမ်အလွှာသည် လျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းများကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး circuit နှောင့်ယှက်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည့် ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းများကို တားဆီးပေးပါသည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အလူမီနီယမ် ပီစီဘီသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူပျံ့စေသည့် စွမ်းဆောင်ရည်၊ လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်မှု နှင့် FR4 ထက် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စွမ်းအားမြင့်၊ သိပ်သည်းဆနှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော ဆားကစ်ဒီဇိုင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ FR4 သည် မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းများ၊ လက်ပ်တော့များနှင့် အခြားလူသုံး အီလက်ထရွန်နစ် ထုတ်ကုန်များကဲ့သို့ ယေဘူယျ အီလက်ထရွန်နစ် ဆားကစ်ဒီဇိုင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ အလူမီနီယံအလွှာ၏စျေးနှုန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မြင့်မားသော်လည်း ၀ယ်လိုအားမြင့်သော ဆားကစ်ဒီဇိုင်းအတွက်၊ အလူမီနီယမ်အလွှာ၏ရွေးချယ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။
အချုပ်အားဖြင့်၊ အလူမီနီယမ် pcb နှင့် FR4 များသည် မတူညီသော circuit applications များအတွက် သင့်လျော်ပြီး ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။ ဆားကစ်ဘုတ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် အသင့်လျော်ဆုံးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် တိကျသောလျှောက်လွှာအခြေအနေများနှင့် လိုအပ်ချက်များအရ အမျိုးမျိုးသောအချက်များကို ချိန်ဆရန် လိုအပ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၃၀-၂၀၂၃
