PCB နှင့် PCBA တို့မှ သင့်အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များကို လွယ်ကူစွာရရှိစေရန် တစ်ခုတည်းသော ရပ်တန့်အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်လုပ်ရေးဝန်ဆောင်မှုများက ကူညီပေးပါသည်။

PCB multi-layer compression လုပ်ငန်းစဉ်

PCB multilayer compaction သည် ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဆိုလိုသည်မှာ အလွှာ၏ခြေရင်းသည် အပေါ်မှ prepreg အလွှာတစ်ခုပါရှိသော ကြေးနီသတ္တုပါးတစ်ပိုင်းဖြစ်လိမ့်မည်။prepreg ၏အလွှာအရေအတွက်သည်လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များအလိုက်ကွဲပြားသည်။ထို့အပြင် အတွင်းအူတိုင်ကို prepreg billet အလွှာပေါ်တွင် အပ်နှံပြီး ကြေးနီသတ္တုပါးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော prepreg billet အလွှာနှင့် ထပ်ဖြည့်ထားသည်။ဤသို့ဖြင့် Multi-layer PCB ၏ laminate ကိုပြုလုပ်ထားသည်။ထပ်တူထပ်မျှသော အကာအရံများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထိပ်တွင်စုထားပါ။နောက်ဆုံးသတ္တုပြားကို ပေါင်းထည့်ပြီးနောက်၊ "စာအုပ်" ဟုခေါ်သော နောက်ဆုံးအလွှာတစ်ခုကို ဖန်တီးပြီး အစုတစ်ခုစီကို "အခန်း" ဟုခေါ်သည်။

တရုတ်နိုင်ငံရှိ PCBA ထုတ်လုပ်သူ

စာအုပ်ပြီးသောအခါ၊ ၎င်းကို ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်စက်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ဟိုက်ဒရောလစ် စာနယ်ဇင်းကို အပူပေးပြီး စာအုပ်ကို ဖိအားနှင့် လေဟာနယ် အများအပြား သက်ရောက်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို curing ဟုခေါ်သည် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် laminates များနှင့် တစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြား ထိတွေ့မှုကို ဟန့်တားပြီး resin prepreg ကို core နှင့် foil တို့နှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားပြီး အစေးအအေးခံနိုင်စေရန် အခန်းအပူချိန်တွင် အအေးခံကာ ကြေးနီ Multilayer PCB ထုတ်လုပ်မှုကို ပြီးမြောက်စေပါသည်။

တရုတ် PCB ညီလာခံ

သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားအလိုက် မတူညီသော ကုန်ကြမ်းစာရွက်များကို ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ စာရွက်၏ အထူအလိုက် စာရွက်အထူအလိုက် ကွဲပြားသော စာရွက်များကို ရွေးချယ်ကာ ကြမ်းခင်းပြားကို လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ နှိပ်ယူနစ်ထဲသို့ စုစည်းထားသည်။ .အနှိပ်ယူနစ်ကို နှိပ်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် ခဲခြစ်စက်ထဲသို့ တွန်းပါ။

 

အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု 5 အဆင့်

 

(က) ကြိုတင်အပူပေးခြင်းအဆင့်- အပူချိန်သည် အခန်းအပူချိန်မှ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပေးသည့် တုံ့ပြန်မှု၏ အစအပူချိန်အထိဖြစ်ပြီး အူတိုင်အလွှာအစေးကို အပူပေးချိန်တွင်၊ volatiles အစိတ်အပိုင်းများ ထွက်လာပြီး ဖိအားသည် 1/3 မှ 1/2 အထိဖြစ်သည်။ စုစုပေါင်းဖိအား။

 

(ခ) လျှပ်ကာအဆင့်- မျက်နှာပြင်အလွှာမှ အစေးကို တုံ့ပြန်မှုနှုန်း သက်သာစွာဖြင့် ပျောက်ကင်းစေသည်။ပင်မအလွှာအစေးသည် ညီတူညီမျှ အပူပေးပြီး အရည်ပျော်သွားပြီး၊ အစေးအလွှာ၏ မျက်နှာပြင်သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပေါင်းစပ်သွားပါသည်။

 

(ဂ) အပူပေးသည့်အဆင့်- နှိပ်စဉ်အတွင်း သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်မှ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်အထိ၊ အပူပေးသည့်အမြန်နှုန်းသည် မြန်လွန်းမနေသင့်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက မျက်နှာပြင်အလွှာ၏ သန့်စင်မှုအမြန်နှုန်းသည် အလွန်မြန်မည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းနှင့် ကောင်းမွန်စွာ ပေါင်းစပ်မရနိုင်ပါ။ ပင်မအလွှာမှအစေးသည် ချောထုတ်ကုန်၏ stratification သို့မဟုတ်ကွဲအက်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

 

(ဃ) စဉ်ဆက်မပြတ် အပူချိန်အဆင့်- စဉ်ဆက်မပြတ်အဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အပူချိန်သည် အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးသို့ ရောက်ရှိသောအခါ၊ ဤအဆင့်၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ မျက်နှာပြင်အလွှာအစေးများကို အပြည့်အဝပျောက်ကင်းကြောင်း သေချာစေရန်၊ အဓိကအလွှာအစေးသည် ညီညီညာညာ ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အရည်ပျော်စေရန်၊ ယူနီဖောင်းသိပ်သည်းလာစေရန် ဖိအား၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ပစ္စည်းအလွှာများ၏ အလွှာများကြားတွင် ပေါင်းစပ်ကာ၊ ထို့နောက် အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးကိုရရှိရန် ကုန်ချောစွမ်းဆောင်ရည်။

 

(င) အအေးခံသည့်အဆင့်- slab ၏အလယ်မျက်နှာပြင်အလွှာ၏အစေးကို အပြည့်အဝကုသပြီး core အလွှာအစေးနှင့် အပြည့်အဝပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်းကို အအေးခံကာ အအေးခံနိုင်ပြီး အအေးခံနည်းလမ်းမှာ အပူပန်းကန်အတွင်းရှိ အအေးခံရေကို ဖြတ်သွားခြင်းဖြစ်သည်။ သဘာဝအတိုင်း အအေးခံနိုင်သော စာနယ်ဇင်း၊ဤအဆင့်သည် သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းမှုအောက်တွင် ဆောင်ရွက်သင့်ပြီး သင့်လျော်သော အအေးနှုန်းကို ထိန်းထားသင့်သည်။ပန်းကန်ပြားအပူချိန်သည် သင့်လျော်သောအပူချိန်အောက်တွင် ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ ဖိအားထုတ်လွှတ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။


စာတိုက်အချိန်- မတ်လ-၀၇-၂၀၂၄