PCB နှင့် PCBA တို့မှ သင့်အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များကို လွယ်ကူစွာရရှိစေရန် တစ်ခုတည်းသော ရပ်တန့်အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်လုပ်ရေးဝန်ဆောင်မှုများက ကူညီပေးပါသည်။

PCBA တွင် စိုထိုင်းဆ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မည်မျှအရေးကြီးသနည်း။

PCB သည် ၎င်း၏တိကျမှုနှင့် ခိုင်မာမှုကြောင့် PCB အလုပ်ရုံတိုင်း၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကျန်းမာရေးလိုအပ်ချက်များသည် အလွန်မြင့်မားပြီး အချို့သောအလုပ်ရုံများသည် "အဝါရောင်အလင်း" ကို တစ်နေ့တာလုံး ထိတွေ့နေရပါသည်။ စိုထိုင်းဆသည် တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည့် ညွှန်ကိန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့သည် PCBA တွင် စိုထိုင်းဆ၏ သက်ရောက်မှုအကြောင်း ဆွေးနွေးပါမည်။

 

အရေးကြီးသော "စိုထိုင်းဆ"

 

စိုထိုင်းဆသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်အရေးကြီးပြီး တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသော ညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စိုထိုင်းဆနည်းခြင်းသည် ခြောက်သွေ့ခြင်း၊ ESD တိုးလာခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်အဆင့်များ တိုးလာခြင်း၊ ပုံစံပလိတ်အဖွင့်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ပုံစံပလိတ် ဟောင်းနွမ်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ စိုထိုင်းဆနည်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပြီး လျော့ကျစေကြောင်း လက်တွေ့ သက်သေပြခဲ့သည်။ မြင့်မားလွန်းပါက ပစ္စည်းသည် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး အညစ်အကြေးများ၊ ပေါက်ပေါက်အကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် ဂဟေဘောလုံးများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အစိုဓာတ်သည် ပစ္စည်း၏ TG တန်ဖိုးကိုလည်း လျှော့ချပေးပြီး reflow welding အတွင်း dynamic warping ကို တိုးစေသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထိန်းချုပ်မှုစနစ်

စစ်ရေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်

မျက်နှာပြင်အစိုဓာတ်ကို မိတ်ဆက်ခြင်း။

 

အစိုင်အခဲ မျက်နှာပြင်အားလုံးနီးပါး (ဥပမာ- သတ္တု၊ ဖန်ခွက်၊ ကြွေထည်၊ ဆီလီကွန်စသည်ဖြင့်) တွင် စိုစွတ်သော ရေစုပ်ယူနိုင်သော အလွှာ (တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် မော်လီကျူးအလွှာ) ရှိသည်၊ မျက်နှာပြင် အပူချိန်သည် ပတ်ဝန်းကျင်လေ၏ နှင်းရည်အမှတ် အပူချိန်နှင့် ညီမျှသောအခါ မြင်နိုင်သည် ( အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် လေဖိအားပေါ်မူတည်၍)။ သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်ကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် စိုထိုင်းဆ ကျဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ စိုထိုင်းဆ 20% RH နှင့် အောက်၌ ပွတ်တိုက်မှုသည် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 80% RH ထက် 1.5 ဆ ပိုများသည်။

 

ချွေးပေါက်များ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်စုပ်သည့် မျက်နှာပြင်များ (epoxy resins၊ ပလပ်စတစ်များ၊ fluxes စသည်တို့) သည် အဆိုပါစုပ်ယူနိုင်သော အလွှာများကို စုပ်ယူလေ့ရှိပြီး မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည် နှင်းရည်အမှတ် ( condensation ) အောက်တွင် ရှိနေသည့်တိုင် ရေပါရှိသော စုပ်ယူလွှာကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မမြင်နိုင်ပါ။ ပစ္စည်း။

 

၎င်းသည် မော်လီကျူး စုပ်ယူနိုင်သော အလွှာတစ်ခုထဲရှိ ရေများသည် ပလပ်စတစ် အဖုံးအုပ်ကိရိယာ (MSD) အတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်သွားကာ၊ မော်လီကျူးတစ်ခုမှ စုပ်ယူသည့် အလွှာသည် အထူ 20 အလွှာသို့ ချဉ်းကပ်သောအခါ၊ အဆိုပါ မော်လီကျူး စုပ်ခံအလွှာတစ်ခုမှ စုပ်ယူသော အစိုဓာတ်သည် နောက်ဆုံးတွင်၊ reflow ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်းပေါက်ပေါက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

 

ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း စိုထိုင်းဆလွှမ်းမိုးမှု

 

စိုထိုင်းဆသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် များစွာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ စိုထိုင်းဆသည် မမြင်နိုင် (အလေးချိန်တိုးလာသည်မှလွဲ၍)၊ သို့သော် အကျိုးဆက်များမှာ ချွေးပေါက်များ၊ ပျက်ပြယ်သွားခြင်း၊ ဂဟေပေါက်ခြင်း၊ ဂဟေဘောလုံးများနှင့် အောက်ခြေဖြည့်စွက်ကွက်များဖြစ်သည်။

 

မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်မဆို အစိုဓာတ်နှင့် စိုထိုင်းဆကို ထိန်းချုပ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ ခန္ဓာကိုယ်မျက်နှာပြင်၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်မူမမှန်ပါက၊ ချောထုတ်ကုန်သည် အရည်အချင်းပြည့်မီမည်မဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ပုံမှန်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲသည် ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အညွှန်းကိန်းများသည် သတ်မှတ်ထားသည့် အတိုင်းအတာအတွင်း၌ ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အလွှာမျက်နှာပြင်၏ အစိုဓာတ်နှင့် စိုထိုင်းဆကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ထားကြောင်း သေချာစေရမည်။

 

 


စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၂၆-၂၀၂၄