PCB နှင့် PCBA တို့မှ သင့်အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များကို လွယ်ကူစွာရရှိစေရန် တစ်ခုတည်းသော ရပ်တန့်အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်လုပ်ရေးဝန်ဆောင်မှုများက ကူညီပေးပါသည်။

PCB pad ဒီဇိုင်းပြဿနာ၏အသေးစိတ်ရှင်းပြချက်

PCB pad ဒီဇိုင်း၏အခြေခံမူများ

အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ဂဟေဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်အရ၊ ဂဟေအဆစ်များ၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် PCB pad ဒီဇိုင်းသည်အောက်ပါအဓိကအစိတ်အပိုင်းများကိုကျွမ်းကျင်သင့်သည်-

1၊ symmetry- သွန်းသောဂဟေမျက်နှာပြင်တင်းအားချိန်ခွင်လျှာကိုသေချာစေရန်အတွက် pad ၏အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးသည် အချိုးညီညီဖြစ်ရပါမည်။

2. Pad အကွာအဝေး- အစိတ်အပိုင်း အဆုံး သို့မဟုတ် ပင်နှင့် ပြား၏ သင့်လျော်သော ရင်ခွင်အရွယ်အစားကို သေချာပါစေ။ ကြီးမားလွန်းသော သို့မဟုတ် သေးငယ်လွန်းသော အကွာအဝေးသည် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေသည်။

3. လက်ကျန် pad ၏အရွယ်အစား- pad နှင့် papping ပြီးနောက် ကျန်အစိတ်အပိုင်းအဆုံး သို့မဟုတ် pin ၏ကျန်အရွယ်အစားသည် ဂဟေအဆစ်သည် meniscus ဖြစ်ပေါ်လာကြောင်းသေချာစေရမည်။

4.Pad အကျယ်- ၎င်းသည် အခြေခံအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်း၏ အဆုံး သို့မဟုတ် ပင်၏ အကျယ်နှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။

ဒီဇိုင်းချို့ယွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော Solderability ပြဿနာများ

သတင်း ၁

01. pad ၏အရွယ်အစားကွဲပြားသည်။

pad ဒီဇိုင်း၏အရွယ်အစားသည် တသမတ်တည်းဖြစ်ရန် လိုအပ်သည်၊ အလျားသည် အကွာအဝေးအတွက် သင့်လျော်ရန် လိုအပ်သည်၊ pad extension length သည် သင့်လျော်သောအကွာအဝေးရှိသည်၊ အလွန်တိုလွန်းသည် သို့မဟုတ် ရှည်လွန်းပါက stele ၏ဖြစ်စဉ်တွင် ကျရောက်တတ်ပါသည်။ Pad ၏အရွယ်အစားသည် တသမတ်တည်းဖြစ်ပြီး တင်းအားမညီညာပါ။

သတင်း - ၂

02. pad အကျယ်သည် စက်၏ pin ထက် ပိုကျယ်သည်။

Pad ဒီဇိုင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများထက် ကျယ်လွန်း၍ မရပါ၊ Pad ၏ အကျယ်သည် အစိတ်အပိုင်းများထက် 2mil ပိုကျယ်သည်။ ကျယ်လွန်းသော pad width သည် အစိတ်အပိုင်းများ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ လေဂဟေဆက်ခြင်း နှင့် pad ပေါ်ရှိ သံဖြူများ မလုံလောက်ခြင်း နှင့် အခြားသော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

သတင်း ၃

03. Pad အကျယ်သည် စက်ပင်နံပါတ်ထက် ကျဉ်းသည်။

Pad ဒီဇိုင်း၏ အကျယ်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အကျယ်ထက် ကျဉ်းသည်၊ SMT ဖာထေးမှုများကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရပ်တည်ရန် လွယ်ကူသော SMT ဖာထေးသည့်အခါ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိတွေ့မှုဧရိယာသည် နည်းပါးပါသည်။

သတင်း ၄

04. pad ၏အရှည်သည် စက်၏ pin ထက် ပိုရှည်သည်။

ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော pad သည် အစိတ်အပိုင်း၏ pin ထက် မရှည်သင့်ပါ။ အချို့သော အတိုင်းအတာတစ်ခုကျော်လွန်၍ SMT reflow welding ကာလအတွင်း အလွန်အကျွံ flux စီးဆင်းမှုသည် အစိတ်အပိုင်းအား offset အနေအထားကို တစ်ဖက်သို့ ဆွဲထုတ်စေမည်ဖြစ်သည်။

သတင်း ၅

05. pads များကြားအကွာအဝေးသည် အစိတ်အပိုင်းများထက် ပိုတိုပါသည်။

pad spacing ၏ short-circuit ပြဿနာသည် IC pad spacing တွင် ယေဘူယျအားဖြင့် ဖြစ်တတ်သော်လည်း၊ အချို့သော pads များ၏ အတွင်းအကွာအဝေးသည် အခြား pads များ၏ အတွင်းအကွာအဝေး ဒီဇိုင်းထက် များစွာမတိုနိုင်ပါ၊ ၎င်းသည် အချို့သော တန်ဖိုးများထက် ကျော်လွန်ပါက ဝါယာရှော့ဖြစ်စေပါသည်။

သတင်း ၆

06. ပြား၏ ပင်နံပါတ်သည် သေးငယ်လွန်းသည်။

တူညီသောအစိတ်အပိုင်း၏ SMT patch တွင်၊ pad ရှိချို့ယွင်းချက်များသည် အစိတ်အပိုင်းကို ဆွဲထုတ်သွားစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ pad သည် သေးငယ်လွန်းပါက သို့မဟုတ် pad ၏ အစိတ်အပိုင်းသည် သေးငယ်ပါက၊ ၎င်းသည် tin သို့မဟုတ် tin လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် မတူညီသော တင်းအားကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

သေးငယ်သောဘက်လိုက် pads များ၏အစစ်အမှန်ဖြစ်ရပ်များ

ပစ္စည်း pads ၏အရွယ်အစားသည် PCB ထုပ်ပိုးမှုအရွယ်အစားနှင့်မကိုက်ညီပါ။

ပြဿနာဖော်ပြချက်-ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုအား SMT တွင်ထုတ်လုပ်သောအခါ၊ နောက်ခံဂဟေစစ်ဆေးခြင်းတွင် inductance သည် offset ဖြစ်သည်ကိုတွေ့ရှိရသည်။ စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ inductor ပစ္စည်းသည် pads များနှင့်မကိုက်ညီကြောင်းတွေ့ရှိရသည်။ * 1.6 မီလီမီတာ၊ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ပစ္စည်းသည် ပြောင်းပြန်ဖြစ်လိမ့်မည်။

ထိခိုက်မှု-ပစ္စည်း၏လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုသည် ညံ့ဖျင်းပြီး ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပြီး ထုတ်ကုန်ကို ပုံမှန်အတိုင်းစတင်နိုင်ခြင်း မရှိစေဘဲ ပြင်းထန်စွာဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ပြဿနာ၏ နောက်ဆက်တွဲ-PCB pad နှင့်တူညီသောအရွယ်အစားကိုမဝယ်နိုင်ပါက၊ အာရုံခံကိရိယာနှင့်လက်ရှိခံနိုင်ရည်သည် circuit မှလိုအပ်သောပစ္စည်းများကိုဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်၊ ထို့နောက်ဘုတ်အဖွဲ့ကိုပြောင်းလဲရန်အန္တရာယ်ရှိသည်။

图片 ၇

ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 17-2023